Pengaturan Penting untuk Pipa Stainless Steel Pengelasan TIG
Pipa baja tahan karat las TIG tidak kenal ampun terhadap kontaminasi dan panas berlebih. Penyiapan berulang dimulai dengan penyaluran daya yang stabil, cakupan gas yang konsisten, dan perkakas yang menjaga kesejajaran selama penyambungan dan pengelasan. Jika Anda mengontrol variabel-variabel ini, Anda mengurangi pengerjaan ulang yang disebabkan oleh sugaring, porositas, ketidakcocokan, dan distorsi.
Sumber daya dan polaritas
Gunakan DCEN (elektroda arus searah negatif) untuk sebagian besar sambungan pipa tahan karat. Kontrol arus listrik pada pedal kaki atau ujung jari membantu mengelola masukan panas melalui akar dan saluran panas, terutama pada pipa berdinding tipis di mana panas berlebih dapat dengan cepat menyebabkan oksidasi dan hilangnya ketahanan terhadap korosi.
Seleksi dan persiapan tungsten
Titik yang tajam dan konsisten menstabilkan busur dan meningkatkan kontrol pada akar. Untuk banyak sambungan pipa, titik awal yang umum adalah sudut 30–40° dengan ujung datar kecil agar tidak pecah. Pertahankan arah penggilingan Anda memanjang untuk mengurangi pengembaraan busur dan menghindari menempelnya kontaminan.
- Gunakan bahan abrasif khusus tahan karat dan sikat kawat untuk mencegah kontaminasi silang dari baja karbon.
- Pilih lensa gas bila memungkinkan untuk meningkatkan cakupan pelindung dan mengurangi turbulensi di tepi cangkir.
- Pertahankan penonjolan tungsten yang konsisten; kelengketan yang berlebihan meningkatkan risiko oksidasi dan mengurangi efektivitas pelindung.
Persiapan dan Pemasangan Material yang Mencegah Cacat Akar
Sebagian besar kegagalan pengelasan pipa tahan karat disebabkan oleh persiapan: geometri kemiringan yang buruk, tanah yang tidak rata, celah yang tidak konsisten, atau kontaminan pada diameter dalam. Baja tahan karat juga menghantarkan panas dengan cara yang berbeda dibandingkan baja karbon, jadi mengendalikan penyesuaian akan mengurangi godaan untuk “mengejar genangan air” dengan arus listrik yang lebih tinggi.
Pembersihan dan penanganan
Degrease dengan pelarut bebas residu dan biarkan penguapan penuh sebelum pengelasan. Sidik jari, cairan pemotong, dan pita perekat dapat menyebabkan porositas dan perubahan warna. Jika Anda harus menandai sambungannya, gunakan spidol tahan karat dan jauhkan penanda dari zona fusi.
Kontrol kemiringan dan celah
Bertujuan untuk keseragaman di seluruh keliling. Bahkan ketidakcocokan kecil pun dapat memaksa Anda terlalu panas pada sisi yang tipis untuk menyatukan sisi yang tebal, sehingga meningkatkan oksidasi dan distorsi. Gunakan klem penyelarasan internal atau penahan kuat jika perlu untuk menjaga tinggi-rendahnya tetap dalam toleransi.
| Barang | Sasaran yang Disarankan | Mengapa Itu Penting |
|---|---|---|
| Konsistensi celah akar | Seragam di sekitar pipa | Mengurangi penetrasi yang tidak merata dan kurangnya fusi di tempat yang sempit |
| Tinggi-rendah (ketidakcocokan internal) | Serendah praktis | Mencegah pemotongan pada sisi yang tipis dan memperbaiki profil akar |
| Tanah (permukaan akar) | Konsisten di seluruh penjuru | Mengontrol penetrasi dan membuat arus listrik lebih dapat diprediksi |
| Jarak taktik | Terdistribusi secara merata | Mempertahankan celah dan keselarasan saat panas meningkat |
Aturan praktis yang kuat adalah memperlakukan diameter dalam sebagai “ruangan bersih”. Jika ID kotor atau kaya oksigen selama pengelasan, akar las akan teroksidasi dan menjadi kasar, rapuh, dan rentan korosi. Perlengkapan dan kebersihan yang konsisten mengurangi kebutuhan untuk menambahkan panas, yang merupakan jalur tercepat menuju pembuatan gula.
Pembersihan Kembali: Cara Melindungi Akar Dari Sugaring
Pembersihan kembali adalah inti dari pipa baja tahan karat las TIG karena sisi akar terkena oksigen segera setelah Anda melelehkan sambungan. Tanpa atmosfer inert pada ID, oksidasi menghasilkan “gula” (oksida berat dan berkerak) yang melemahkan sambungan dan mengurangi ketahanan terhadap korosi.
Pemilihan gas dan strategi pembersihan
Argon adalah gas pembersih default untuk sebagian besar pekerjaan pipa tahan karat karena ketersediaan dan perilaku busur api yang dapat diprediksi. Gunakan bendungan pembersih, kantung tiup, atau sistem pita dan kertas yang dirancang untuk pengelasan guna meminimalkan volume pembersihan. Volume yang lebih rendah berarti perpindahan oksigen lebih cepat dan konsumsi gas lebih sedikit.
- Ventilasi zona pembersihan; pembersihan tanpa jalur pembuangan dapat memerangkap udara dan memperlambat pembuangan oksigen.
- Hindari aliran turbulen; aliran pembersihan yang berlebihan dapat menarik udara melalui kebocoran kecil dan menyebabkan oksidasi.
- Verifikasi kualitas pembersihan dengan monitor oksigen ketika pekerjaan sangat penting (perpipaan food grade, farmasi, kemurnian tinggi).
Isyarat penerimaan praktis
Jika Anda tidak memiliki alat analisa oksigen, Anda masih dapat mengurangi risiko dengan menstandardisasi waktu pembersihan dan memeriksa kebocoran pada sambungan, bendungan, dan lapisan pita. Pada banyak pekerjaan di toko, warna akar digunakan sebagai indikator tidak langsung: perak cerah hingga jerami muda umumnya lebih disukai daripada biru tua/abu-abu. Jika akar menunjukkan warna abu-abu atau kerak tebal, perlakukan ini sebagai kegagalan proses dan perbaiki integritas pembersihan sebelum melanjutkan.
Teknik Root Pass untuk Pipa Stainless Steel (Open Root)
Akar tahan karat yang bersih bergantung pada tiga kontrol: ukuran genangan air, waktu pengisian, dan konsistensi perjalanan. Tujuannya adalah manik internal yang halus dan menyatu sepenuhnya dengan oksidasi minimal dan tidak ada cekungan yang dapat memerangkap produk atau mempercepat korosi.
Kontrol obor dan busur utama
- Pertahankan panjang busur yang pendek dan konsisten untuk memusatkan panas dan mencegah pengembaraan.
- Gunakan sudut obor yang stabil yang menjaga cakupan gas di atas kolam cair.
- Tambahkan bahan pengisi di tepi depan genangan air; penambahan yang tidak konsisten adalah penyebab umum penetrasi yang tidak merata.
Mengelola masukan panas pada pipa berdinding tipis
Baja tahan karat menahan panas, sehingga sambungannya bisa “lepas” saat Anda bergerak di sekitar pipa. Kurangi arus listrik sedikit setelah kuadran pertama jika genangan bertambah, dan jeda sebentar di antara paku payung jika diperlukan untuk mencegah burn-through. Ketika genangan air menjadi sulit dikendalikan, langkah yang benar adalah mengurangi panas dan menstabilkan, bukan mempercepat dengan arus listrik yang sama.
Contoh: mencegah kurangnya fusi pada celah yang sempit
Jika celah menyempit di satu area, akar dapat menjembatani tanpa menyatu dengan dinding samping. Penanggulangan praktisnya adalah dengan berhenti, mengerjakan ulang fit-up (buka sedikit sambungan secara lokal atau haluskan paku payung), dan lanjutkan dengan jarak yang konsisten. Ini memakan waktu beberapa menit dan dapat mencegah perbaikan yang memakan waktu berjam-jam.
Pilihan Logam Pengisi dan Kontrol Interpass
Memilih pengisi yang tepat dan mengatur suhu interpass adalah faktor praktis untuk kualitas las, kinerja korosi, dan penampilan. Pengisi yang salah dapat mengurangi ketahanan terhadap korosi atau ketahanan retak; panas interpass yang berlebihan dapat menyebabkan perubahan warna dan merusak pipa.
Pasangan pengisi pipa stainless yang umum
Di banyak toko, pipa 304/304L dipasangkan dengan pengisi ER308L, dan pipa 316/316L dengan pengisi ER316L. Nilai “L” membantu mengurangi risiko sensitisasi di banyak kondisi layanan. Saat menggabungkan nilai tahan karat yang berbeda atau panas yang tidak diketahui, prosedur sering kali menentukan pengisi yang kompatibel atau lebih banyak paduan untuk menjaga ketahanan korosi pada logam las.
Disiplin suhu interpass
Meskipun akar Anda terlihat bersih, panas berlebih saat proses hot pass dan pengisian dapat menurunkan hasil. Gunakan irama sederhana: las suatu segmen, biarkan waktu pendinginan singkat, lalu lanjutkan. Untuk pekerjaan kode atau sanitasi, ikuti batas persimpangan WPS dan verifikasi dengan tongkat suhu atau termometer inframerah jika diperlukan. Menjaga suhu interpass tetap terkendali adalah salah satu cara tercepat untuk mengurangi perubahan warna dan distorsi biru yang parah.
- Gunakan penambahan pengisi yang lebih kecil dan lebih sering untuk mengurangi panas berlebih di lokasi tertentu.
- Pertahankan cakupan gas pelindung sampai genangan air berkurang; melanggar cakupan lebih awal dapat mengoksidasi logam panas.
- Jika warna menjadi gelap, perlakukan itu sebagai umpan balik untuk mengurangi masukan panas atau meningkatkan perlindungan.
Pemecahan Masalah: Gejala, Kemungkinan Penyebab, dan Perbaikannya
Saat mengelas pipa baja tahan karat TIG, cacat sering kali muncul secara konsisten. Perlakukan setiap gejala sebagai sinyal proses: identifikasi variabel yang berubah (penyesuaian, pembersihan, cakupan gas, masukan panas, atau kebersihan), perbaiki, dan baru kemudian lanjutkan pengelasan.
| Gejala | Kemungkinan Penyebabnya | Perbaikan Praktis |
|---|---|---|
| Gula pada ID | Pembersihan atau kebocoran tidak mencukupi | Tutup kebocoran, kurangi turbulensi, verifikasi kualitas pembersihan sebelum melakukan pengelasan ulang |
| Porositas | Kontaminasi, cakupan gas yang buruk, angin kencang | Bersihkan kembali, periksa lensa cangkir/gas, tingkatkan stabilitas pelindung, blokir aliran udara |
| Kurangnya fusi di dinding samping | Celah sempit, gerak cepat, panas rendah di tepinya | Pemasangan yang benar, pelan-pelan sedikit, pastikan genangan membasahi kedua dinding sebelum menambahkan pengisi |
| Perubahan warna menjadi biru/abu-abu pekat | Panas berlebih atau gangguan pelindung | Turunkan arus listrik, kelola interpass, perpanjang pasca-aliran, tingkatkan cakupan gas |
| Dipotong di bagian ujung kaki | Terlalu banyak panas atau manipulasi yang buruk | Kecilkan api, pelankan sedikit, tambahkan filler untuk menopang pinggirannya |
Sebagian besar cacat yang berulang dapat dihilangkan dengan menstandardisasi tiga pos pemeriksaan: alat pembersih khusus tahan karat, integritas pembersihan terverifikasi, dan pemasangan yang konsisten di seluruh keliling.
Inspeksi dan Pengendalian Mutu yang Penting dalam Pelayanan
Tampilan las saja tidak menjamin kinerja, namun las pipa stainless sering kali memberikan petunjuk nyata tentang pengendalian proses. Pendekatan inspeksi praktis berfokus pada kondisi akar, kontinuitas, dan fitur apa pun yang dapat memerangkap media atau memicu korosi.
Pemeriksaan visual (OD dan ID bila dapat diakses)
- OD: lebar manik yang konsisten, tidak ada undercut, dan pengikatan yang mulus saat berhenti/mulai.
- ID: profil akar halus, tidak ada oksidasi berat, dan tidak ada cekungan tajam yang dapat menimbulkan lokasi korosi celah.
- Warna panas: warna jerami yang lebih terang biasanya lebih disukai daripada biru tua/abu-abu karena kinerja korosi sangat penting.
Pertimbangan pembersihan dan pasivasi pasca pengelasan
Tergantung pada persyaratan servis, pembersihan pasca pengelasan (mekanis, pengawetan kimia, dan/atau pasivasi) dapat ditentukan untuk memulihkan lapisan oksida kaya kromium. Jika aplikasi Anda bersifat sanitasi atau korosif, selaraskan kontrol warna las dan langkah pembersihan Anda dengan prosedur yang berlaku dan kriteria penerimaan.
Alur kerja pipa baja tahan karat pengelasan TIG yang disiplin menghasilkan dua hasil yang dapat diukur: akar yang bersih dan terbersihkan sepenuhnya serta masukan panas yang konsisten yang meminimalkan perubahan warna dan distorsi.
