Metode inspeksi yang umum digunakan untuk Pipa tanpa stainless steel Terutama termasuk yang berikut:
Analisis Komposisi Kimia:
Infrared C-S Analyzer: Digunakan untuk menganalisis elemen C dan S dalam ferroalloy, bahan baku untuk pembuatan baja, dan baja.
Spektrometer Membaca Langsung: Menganalisis berbagai elemen dalam sampel curah, seperti C, SI, MN, P, S, CR, MO, NI, dll.
N-O Analyzer: Digunakan untuk menganalisis kandungan gas, seperti N dan O.
Dimensi geometris dan pemeriksaan bentuk pipa baja:
Inspeksi Ketebalan Dinding Pipa Baja: Alat seperti mikrometer dan pengukur ketebalan ultrasonik digunakan untuk mengukur dan merekam pada tidak kurang dari delapan poin di kedua ujungnya.
Diameter luar pipa baja dan inspeksi ovalitas: Titik maksimum dan minimum diukur menggunakan kaliper, kaliper vernier, dan pengukur cincin.
Inspeksi Panjang Pipa Baja: Pengukuran pita baja digunakan, dan pengukuran dapat dilakukan secara manual atau otomatis.
Inspeksi tikungan pipa baja: Penguasa lurus, tingkat roh (1m), pengukur feeler, dan garis halus digunakan untuk mengukur tikungan per meter dan tikungan total.
Sudut bevel ujung pipa dan inspeksi tepi tumpul: alat -alat seperti busur derajat dan templat digunakan untuk inspeksi ini.
Inspeksi kualitas permukaan pipa baja:
Inspeksi Visual Manual: Inspeksi dilakukan dalam kondisi pencahayaan yang baik sesuai dengan standar dan pengalaman.
Pengujian Nondestruktif:
Ultrasonic Testing (UT): Sensitif terhadap permukaan dan retak internal dalam bahan, mengikuti standar GB/T5777-1996, Level C5.
Eddy Current Testing (ET): Berdasarkan induksi elektromagnetik, terutama mendeteksi cacat titik (berbentuk lubang), menempel pada standar GB/T7735-2004, Level B.
Pengujian partikel magnetik (MT) dan pengujian kebocoran fluks magnetik: Cocok untuk mendeteksi permukaan dan cacat permukaan dekat pada bahan feromagnetik, mengikuti standar GB/T12606-1999, level C4.
Pengujian ultrasonik elektromagnetik: tidak memerlukan media kopling, cocok untuk pengujian permukaan pipa suhu tinggi, berkecepatan tinggi, dan baja kasar.
Pengujian Penetran: Menggunakan metode fluoresen atau warna untuk mendeteksi cacat permukaan pada pipa baja.
Pengujian kinerja mekanik dan fisik dari pipa baja:
Tes Tarik: Mengukur tegangan dan deformasi untuk menentukan kekuatan material dan indikator plastisitas.
Tes Dampak: Menilai kinerja material di bawah beban dampak.
Tes Kekerasan: Mengukur kekerasan material, seperti kekerasan Brinell, kekerasan rockwell, dan kekerasan Vickers.
Uji Hidraulik: Menguji kinerja pipa baja di bawah tekanan.
Pengujian kinerja proses pipa baja:
Uji perataan: Mengevaluasi kapasitas deformasi pipa baja di bawah beban tekan.
Uji tarik cincin: Menguji kinerja tarik cincin pipa baja.
Tes Flaring dan Flanging: Simulasi proses yang melebar dan flanging dari Pipa tanpa stainless steel sebagai aktual.
Tes Bending: Menilai kinerja pipa baja di bawah beban lentur.
Pengujian spesifik lainnya:
Uji Semprot Garam: Mensimulasikan Laut atau Lingkungan Korosif Lainnya untuk Menguji Resistansi Korosi dari Pipa Seamless Stainless Steel.
Pengujian Kekencangan Udara: Memeriksa kedap udara pipa baja untuk memastikan tidak bocor udara.
Metode inspeksi ini menyediakan sarana komprehensif untuk kontrol kualitas pipa tanpa stainless steel, memastikan bahwa produk memenuhi standar dan persyaratan yang relevan selama pembuatan dan penggunaan.
