1.4301 Penjelasan Materi: 304 Sifat Baja Tahan Karat, Nilai dan Penggunaan Tabung

Mintalah tiga insinyur untuk mendeskripsikan material 1,4301 dan Anda mungkin akan mendengar tiga jawaban berbeda: nomor material Jerman, nama baja Eropa, atau sekadar "304". Mereka semua menunjuk pada baja tahan karat kromium-nikel austenitik yang sama, kualitas yang digunakan pada peralatan dapur, pabrik kimia, ruang ketel uap, dan anjungan lepas pantai. Bahan Khusus Xinhang telah memproduksi pipa dan tabung baja tahan karat selama lebih dari 16 tahun, dan 1,4301 masih merupakan kelas yang paling sering kami kutip, karena kelas ini menyeimbangkan ketahanan terhadap korosi, kemampuan bentuk, kemampuan las, dan biaya lebih baik daripada hampir semua produk lainnya dalam keluarga ini.

Artikel ini membahas hal-hal penting dalam lembar data, komposisi, sifat mekanik dan fisik, dan kemudian melangkah lebih jauh dari kebanyakan lembar data: apa yang sebenarnya dihasilkan oleh 1.4301 setelah ditarik ke dalam tabung mulus, digulung menjadi pipa yang dilas, atau dipoles menjadi garis instrumen.

Apa Arti Sebenarnya 1.4301 Materi

1.4301 adalah Werkstoffnummer, nomor material dari sistem DIN Jerman yang diterapkan ke standar EN Eropa. Pada EN 10088 dipasangkan dengan nama baja X5CrNi18-10. Nama itu layak untuk diuraikan, karena ia memberi tahu Anda sebagian besar hal yang perlu Anda ketahui. Tanda X menandakan baja paduan tinggi, angka 5 menunjukkan kandungan karbon sekitar 0,05 persen, dan CrNi18-10 menyatakan bahwa kadar tersebut mengandung sekitar 18 persen kromium dan 10 persen nikel.

Di luar Eropa, paduan yang sama menjawab AISI 304, UNS S30400 di bawah ASTM, SUS 304 di JIS, 304S31 di British Standard yang lebih lama, dan 08Kh18N10 di gost. Kembarannya yang rendah karbon, 1,4307, adalah material di balik 304L. Apa pun label yang dicetak pada sertifikat, Anda berurusan dengan baja austenitik yang tidak dapat diberi perlakuan panas yang pada dasarnya tetap non-magnetik dalam kondisi anil dan bergantung pada kromium untuk membangun lapisan pasif pelindungnya.

Komposisi Kimia 1,4301

Kromium melakukan pekerjaan korosi. Ia bereaksi dengan oksigen untuk membentuk lapisan oksida tipis yang dapat memperbaiki dirinya sendiri yang menutup permukaan dan menghalangi serangan lebih lanjut. Nikel menjaga struktur austenitik, yang memberikan ketangguhan baja pada suhu rendah dan kesediaannya untuk ditekuk, melebar, dan ditarik tanpa retak.

Karbon sengaja dibatasi rendah sehingga pengendapan karbida tetap dapat diatur selama pengelasan, dan belerang ditahan rapat di dalam tabung karena stringer mangan sulfida menjadi tempat lubang dan dapat terbuka di sepanjang lapisan las. Jika spesifikasi memerlukan pipa berdinding tebal yang dilas atau untuk diservis pada suhu tinggi, versi rendah karbon 1.4307 biasanya merupakan pembelian yang lebih aman.

Sifat Mekanik dan Fisik

Detail yang paling penting di sini adalah bahwa angka-angka ini menggambarkan kondisi anil. 1.4301 tidak dapat diperkuat dengan perlakuan panas, sehingga setiap peningkatan kekuatan luluh berasal dari pengerjaan dingin, baik itu tabung mulus yang ditarik, jalur instrumen yang digulung dan dipoles, atau konektor melebar. Tabung yang ditarik dingin dapat dengan mudah mencapai kekuatan tarik 600 hingga 700 MPa sambil tetap melewati uji perataan atau pembakaran, itulah sebabnya grade ini sesuai untuk aplikasi struktural dan presisi.

Ketahanan Korosi dan Tahan Panas

Dalam lingkungan sehari-hari, 1.4301 berkinerja sangat baik. Ia tahan terhadap serangan atmosfer, air tawar, sebagian besar asam organik, bahan kimia pengoksidasi, dan asam nitrat, itulah sebabnya ia mendominasi aplikasi makanan, susu, farmasi, dan air perkotaan. Film pasif juga berubah dengan cepat setelah pemotongan, pengerjaan mesin atau penyikatan, selama permukaannya tetap bersih dan bebas dari kontaminasi besi.

Klorida adalah batasan yang jelas. Korosi lubang dan celah menjadi risiko nyata dalam air yang mengandung klorida, dan retak korosi tegangan dapat terjadi dalam kondisi klorida yang panas dan pekat, biasanya di atas 60 C. Sensitisasi adalah perangkap kedua: jika baja ditahan antara suhu sekitar 450 dan 850 C, kromium karbida dapat mengendap pada batas butir dan membuat zona tersebut kekurangan kromium, sehingga terjadilah korosi antar butir.

Jika klorida tidak dapat dirancang, beralih ke kadar molibdenum atau dupleks biasanya merupakan jawaban yang masuk akal, dan Anda dapat mempertimbangkan pilihan dalam uraian kami tentang klorida. bagaimana perbandingan 304, 316 dan 2205 . Untuk pekerjaan bersuhu tinggi, 1,4301 tahan terhadap oksidasi dalam pemakaian terus-menerus hingga sekitar 925 C, namun kekuatan penggunaannya turun dengan cepat dan pengendapan karbida membatasi penggunaan jangka panjang di atas sekitar 425 C, sehingga dipilihlah kadar karbon rendah atau stabil.

Fabrikasi: Pengelasan, Pengerjaan Dingin dan Perlakuan Panas

Pengelasan

1.4301 mengelas bersih dengan metode TIG, MIG, plasma dan resistansi. Untuk pekerjaan tabung, pengisi 308L cocok dengan logam dasar dalam hal ketahanan terhadap korosi, dan pembersih pendukung argon melindungi bagian dalam sambungan. Masukan panas harus tetap moderat dan suhu interpass rendah untuk menghindari distorsi dan pengendapan karbida pada bagian yang lebih tebal.

Kerja dingin

Pekerjaan perataan mengeras dengan cepat, yang merupakan keuntungan bila Anda menginginkan kekuatan dari menggambar atau menggulung, dan menjadi rumit ketika suatu bagian memerlukan beberapa langkah pembentukan, karena anil perantara mungkin diperlukan. Pekerjaan dingin yang berat juga menimbulkan sedikit respons magnetis yang hilang setelah anil.

permesinan

Harapkan keripik bergetah, kecenderungan untuk bekerja keras di bawah alat dan kebutuhan untuk pengaturan yang kaku. Perkakas yang tajam dan menyapu positif, laju pengumpanan yang besar, dan aliran cairan pendingin yang berkelanjutan semuanya membantu. Versi paduan yang dikerjakan secara bebas tersedia untuk suku cadang yang ketahanan terhadap korosinya dapat diturunkan.

Perlakuan panas dan restorasi permukaan

Larutan anil dilakukan antara sekitar 1010 dan 1120 C diikuti dengan pendinginan cepat untuk mencegah pengendapan karbida; pembentukan panas berlangsung kira-kira antara 1150 dan 900 C sebelum anil. Setelah pengelasan atau pekerjaan panas, pengawetan dan pasivasi mengembalikan film pasif, dan teknik yang terlibat dibahas dalam catatan kami perawatan permukaan dan pasivasi .

1.4301 Tabung dan Pipa pada Proyek Nyata

Perpindahan panas adalah salah satu kegunaan terbesar kelas ini dalam bentuk tabung. Penukar panas dan pipa ketel memerlukan konduktivitas termal yang stabil, ketahanan terhadap uap dan kondensat, serta keuletan yang cukup untuk digulung menjadi lembaran tabung tanpa retak. Tabung 1.4301 yang mulus dan dilas menangani kombinasi tersebut dengan nyaman di seluruh kondensor, pemanas air umpan, dan pendingin proses.

Penukar Panas Stainless Seamless Steel 304 Pipa Mentransfer Panas Secara Efisien Tabung penukar panas stainless steel adalah bahan penukar panas berkinerja tinggi. Karena ketahanannya terhadap korosi, kekuatan suhu tinggi, dan mekanika yang andal... Lihat Produk →

Proses perpipaan adalah aplikasi besar lainnya. Lini peralatan kimia di 1.4301 umum digunakan di mana medianya bersifat oksidasi, bukan kaya klorida, dan di mana permukaan bagian dalam yang higienis dan mudah dibersihkan merupakan hal yang penting. Ketebalan dinding yang konsisten, diameter dalam yang terkontrol, dan hasil akhir yang cerah semuanya berkontribusi pada aliran yang stabil dan perilaku korosi yang dapat diprediksi selama bertahun-tahun beroperasi.

304 Peralatan Kimia Stabilitas Tinggi Tabung Baja Stainless Mulus Mesin dan peralatan kimia harus tahan terhadap erosi kimia tertentu serta lingkungan bersuhu tinggi dan bertekanan tinggi, sehingga harus diproduksi dengan ... Lihat Produk →

Tabung 1.4301 Cerah dan Presisi

Ketika persyaratan beralih dari ketahanan terhadap korosi ke kontrol dimensi dan kualitas permukaan, paduan yang sama diproduksi sebagai tabung presisi anil terang yang digulung dingin. Langkah bright annealing menghilangkan kerak dan oksida tanpa kehilangan permukaan yang disebabkan oleh pengawetan, sehingga diameter luar dan ketebalan dinding tetap rapat dan lubang tetap bersih. Instrumentasi, loop kontrol, dan saluran hidrolik berdiameter kecil semuanya bergantung pada bentuk 1.4301 ini, di mana permukaan bagian dalam yang kasar atau terkontaminasi akan mengganggu aliran dan menciptakan tempat dimulainya korosi.

Pipa Mulus Stainless Steel Presisi Anil Cerah Bergulir Dingin Tabung presisi baja tahan karat mengacu pada tabung yang dibuat dengan penarikan dingin atau penggulungan dingin. Akurasi diameter dan akurasi ketebalan dindingnya lebih baik daripada ... Lihat Produk →

Nilai dan Sebutan yang Setara

Daftar Periksa Sumber untuk 1.4301 Tube

• Konfirmasikan bahwa sertifikat menyatakan standar yang berlaku, seperti ASTM A312, ASTM A269, ASTM A249, JIS G3459 atau EN 10216-5, dan bukan sekadar "baja tahan karat".
• Putuskan sejak dini apakah diperlukan 1.4301 atau 1.4307 rendah karbon, khususnya untuk sambungan las atau servis di atas 425 C.
• Setujui kondisi pengiriman: anil, anil cerah, acar, dipoles, atau ditarik dingin, karena hal ini mengubah biaya dan kinerja.
• Verifikasikan toleransi diameter luar dan ketebalan dinding terhadap gambar Anda, bukan hanya ukuran nominalnya saja.
• Minta data kekasaran permukaan setiap kali tabung mengalirkan sirkuit yang higienis, hidraulik, atau dengan kemurnian tinggi.
• Periksa kembali paparan klorida pada tahap desain, karena kadar molibdenum mungkin merupakan keputusan yang lebih murah sepanjang masa pakai saluran.

1.4301 tetap berada di puncak kelompok stainless selama beberapa dekade karena dapat diprediksi. Tukang las tahu bagaimana perilakunya, insinyur tahu bagaimana korosinya, dan pembeli tahu berapa biayanya. Nilai hanya menjadi sulit jika dipesan tanpa standar, kondisi pengiriman, atau gambaran jelas tentang lingkungan layanan yang menyertainya.

Bahan Khusus Xinhang memproduksi 1,4301 tabung mulus, pipa las, tabung presisi anil cerah, dan perlengkapan yang serasi dari fasilitas kami di Hangzhou, dan kami dengan senang hati membicarakan ketebalan dinding, penyelesaian permukaan, dan sertifikasi yang dibutuhkan proyek Anda sebelum Anda melakukan pemesanan.